扭軸同步折彎機的滑塊開啟高度是固定的，所以每次開啟都要從高點運動到低點，且開啟高度偏小，整個工作效率也就不高。
液伺服數控折彎機和扭軸同步折彎機還有區(qū)別就體現在工作效率上，與之息息相關的有滑塊速度、數控系統(tǒng)功能、工件初次測試的效率等。假如是兩臺同樣類型的折彎機，其他方面都是一樣的，唯獨就是一個采用的是伺服數控同步，還有一個是扭軸同步，但所呈現出的方方面面也是不同的，好比結構、工作效率等等。
而電液伺服數控折彎機則是依賴兩邊伺服同步比例閥同步，不僅同步精度高，而且有實時誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強，得到的折彎效果勢必也會更好一些。
而電液伺服數控同步折彎機的滑塊開啟高度可以通過光柵尺數字控制，而不是用每次都要回到高點，從而有效的節(jié)省了時間，進步了加工效率。而不像扭軸同步折彎機還需要重復計算，才能編程出程序。
比擬之下，電液伺服數控同步折彎機中所采用的數控系統(tǒng)軟件集成度很高，因此工人可以更直觀、更快捷的編程出所要求的工件，操縱簡樸。扭軸同步折彎機主要是依賴機械平衡軸強制同步，因此同步精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差。
折彎機伺服數控同步與扭軸同步的時候要區(qū)別上就是折彎滑塊兩邊保證同步的結構不同。單從這一點看，電液伺服同步折彎機的工作效率都要更勝一籌。 折彎機
上一個：